目前，塑料挤出机市场上的许多塑料造粒机都是由家用再生炉的单管改造而成。然而，塑料行业中的造粒机通常是每天24小时启动，连续工作一个月。这也是单管容易坏的原因。这种家用单管的生产成本很低，塑料造粒机的设计标准只能是单台连续4小时的造粒机，因此所使用的部件都是非常普通的家用级产品，但它在再生塑料造粒机行业的应用立刻暴露出了许多致命的问题：塑料造粒机的生产成本高，生产成本低塑料造粒机直接启动：单管设计简单，塑料造粒机直接启动，强大的瞬时冲击电流也是造成板面不好的原因之一。一般三个多月，断板率达到30%，这是塑料造粒机容易破碎的主要原因。由于零件的运行波形不正确，回收塑料造粒机的部件容易损坏，这也是许多单管易于使用的原因。许多回收主板的工作波形受到严重干扰。众所周知，塑料造粒机易损坏易故障、干扰问题：由于正常的工业使用，多台塑料造粒机需要在一个桶上使用，相互叠加的磁力线相互干扰，电子元件主要受操作波形的影响。塑料造粒机的设计方案：如上所述，塑料造粒机技术落后，单管IGBT没有反并联二极管，IGBT的反向耐压能力很低，只有几十伏。

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